壓片機粘沖可以簡單的理解為當壓片時如果出現片面存在凹痕，或者是有不光滑的情況時，就被稱之為壓片機粘沖。那么什么情況下會產生壓片機粘沖景象呢？首先，當沖頭不干凈的時候，或者是沖模規格不符合的時候，都會產生壓片機粘沖。其次，在刻、沖字符時，如果設計不合理，也會產生壓片機粘沖現象。第三，當顆粒的水分不均勻或者是過多的含水量也有可能導致壓片機粘沖。第四，對光滑劑的用量存在問題時也會產生壓片機粘沖，比如細粉過多的情況。zui后，如果環境的濕度過大也會導致壓片機粘沖。因此，針對以上情況對于壓片機粘沖的現象要做出合理的屏蔽。
　　導致壓片機松片的原因：
　　首先，如果原料或者輔料的壓縮成型性存在一定的問題，是壓片機產生松片的可能原因之一。例如在壓片保健片或者是中草藥的過程中，遇上一些粉末，而這些粉末要是在強壓力的狀況下成型不好，那么隨著放置的時間，就逐步導致了膨脹的可能性，進而導致壓片機產生松片的情況。
　　其次，是壓縮條件和潤滑劑這兩個因素也是可能引起壓片機送機的原因。尤其是硬度不是很好的潤滑劑。
　　zui后，我們要說的是壓片機壓片過程中，壓片顆粒的含水量也是影響壓片機松片的一個重要因素。壓片顆粒過分的干燥或者是含水量過多都是導致松片的原因。